L’industrie du verre a des origines très anciennes. Si, en principe, les usinages se faisaient essentiellement de façon artisanale, avec l’avènement de l’industrialisation, les processus productifs ont subi une modernisation qui a permis une augmentation des volumes de production et, de ce fait, elle a rendu une plus grande automatisation nécessaire.
Le but de ces installations est de soulever et de déplacer en sécurité les verres aussi bien dans la ligne de production que durant les phases d’installation et de pose en chantier.
Dans l’industrie du verre, la manutention des petites et grandes plaques est une phase extrêmement délicate et importante, puisqu’elle prévoit de multiples nécessités de rotation et de basculement des verres, surtout pour la pose en chantier.
Palonnier à ventouse peut être alimenté par le biais d’une pompe du vide électrique ou pompe à air comprimé (tube de Venturi).
Le palonnier à ventouse se compose d’un châssis en acier soudé électriquement à haute limite élastique avec un crochet central pour le branchement à l’organe de levage.
Le crochet peut avoir différents trous pour permettre une inclinaison différente de la charge.
Sur la machine, en plus de la structure et des plaques aspirantes, est installé le circuit du vide, qui se compose de:
Chaque élévateur à ventouse est muni d’un manche de manœuvre pour diriger correctement les mouvements.
Ce dernier est un support particulier pour le boîtier qui commande les mouvements de l’installation.
La typologie de plaques aspirantes est choisie en fonction du type de matériau et de surface; dans le cas de ventouses pour verre standard, ce seront des plaques aspirantes en caoutchouc vulcanisé anti-huile.
L’appareil de levage pour vitrage sont disponibles dans des formes circulaires, rectangulaires, carrées et ovales.
Sur demande, il est possible d’installer des ventouses pour vitre résistantes aux hautes températures avec différentes valeurs de dureté Shore, avec des caractéristiques d’anti-auréole/anti-tache, avec joints à soufflet en caoutchouc vulcanisé ou avec joint en caoutchouc éponge pour surfaces irrégulières.
Des chapes de protection sont disponibles pour faible émissivité et des chapes de protection pour le caoutchouc des ventouses durant le transport et le stockage en entrepôt.
Les ventouses varient aussi bien pour le nombre que pour la dimension, en fonction des nécessités de levage. En effet, les élévateurs à ventouse peuvent être dotés de deux, quatre, six, huit, dix, douze, quatorze et seize plaques, avec des capacités de levage standard qui peuvent osciller entre 200 et 1600 kg.
Les plaques aspirantes peuvent être simples ou multiples, ainsi que fixes ou réglables aussi bien longitudinalement que transversalement.
Voici les principales catégories de palonnier à ventouse pour vitrage:
Les solutions plus souples ont une rotation 0-360° et un basculement 0-90°.
Pour les versions électriques, nous disposons de nombreuses options, comme par exemple:
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